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提高五金冲压模具耐用性的方法有哪些?

作者: 来源: 日期:2018/10/25 12:01:59 人气:517
1、改进冲压模具的设计

冲压模具设计是否合理是提高冲压模具质量和耐用度的基础。因此,在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施,以提高冲压模具的耐用度。如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具,在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度,以增加强度,同时,还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。此外,在冲压模具设计上,应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。

2、正确选择冲压模具材料

不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用高级材料就能使耐用度提高好几倍。因此,为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。

3、合理进行冲压模具的锻造和热处理

在选择优质冲压模具材料的同时,对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理,是提高冲压模具耐用度的主要途径之一。例如,淬火时,若在加热时生产过热,不但会使此工件脆性过大,而且在冷却时容易引起变形和开裂,使耐用度降低。因此在制造冲压模具时,必须合理的掌握热处理工艺。


4、合理的安排冲压模具的工艺和加工精度

加工精度对冲压模具的耐用度影响很大。如在冲裁模中由于装配间隙不均匀,在剪切力作用下常会使凹模啃坏而影响冲压模具寿命。同时,冲压模具表面光洁度过低,也会使冲压模具的耐用度降低。因此,在加工时必须要对孔距大小、冲压模具间距的均匀和导套等方面给予充分注意。制造与装配精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高,冲压模具的耐用度就越高。


5、合理的使用及维护冲压模具

为了提高五金冲压模具耐用度,工作人员需要做好五金冲压模具的维护保养工作,合理正确的使用冲压模具,对冲压模具应经常进行维修,避免冲压模具出现更大的损坏。
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